Motivace pro zavedení systému SAITECH
Vedení společnosti LIRA hledalo přehledný a intuitivní systém, který by umožnil automatizovaně sbírat data z výrobního procesu a tato data online vyhodnocovat. Cílem zavedení systému bylo odstranit ruční výkaznictví operátorů strojů, sledovat dílčí úkony na jednotlivých zakázkách, identifikovat prostoje a výkonové rezervy, sledovat výrobních postupy a tato data přehlednou formou zobrazovat operátorům na pracovištích a managementu společnosti prostřednictvím aplikace. Dosavadní způsob získávání dat o průběhu výroby, založený na zapisování výrobních výsledků do zakázkových listů, nevyhovoval potřebám společnosti z důvodu neaktuálnosti získávaných dat, nepřesnosti dat a nemožnosti tato data využít pro operativní rozhodování o dalším výrobním plánu a zařazení zakázek do výroby. V průběhu zakázek tak nebylo možné centrálně sledovat vyžití lidských zdrojů, vytížení a obsazenost strojů, kvalitu výroby (OK/NOK kusy), míru dokončení zakázky, zpoždění výroby či skutečný čas dokončení výroby.
Hlavní motivací pro zavedení systému pro řízení a sledování výroby SAITECH bylo:
- Zajištění online vhledu do probíhající výroby pro management společnosti.
- Přehled o aktuální rozpracovanosti výrobních dávek a operací na nich.
- Online přehled o operátorech výroby na pracovištích (linkách).
- Sledování strojních časů a jejich produktivity (OEE).
- Identifikace prostojů, zkrácení časů na seřizování a zahájení výroby na výrobním příkazu.
- Optimalizace výrobních norem v závislosti na reálnému výkonu výroby.
Realizace
Setkali jsme se se zástupci vedení společnosti LIRA a detailně jsme diskutovali požadavky klíčových uživatelů. Analýzou diskutovaných oblastí byly navrženy HW prvky a SW rozhraní, které reagovaly na specifické požadavky zákazníka.
V rámci implementace systému SAITECH došlo k instalaci 13ks výrobních terminálů se snímačem pro identifikaci operátora a bezdrátovou čtečkou čárových kódů pro načtení údajů o výrobní dávce (zakázce). Jednotlivé stroje byly osazeny optickými senzory pro sledování skutečného počtu vyrobených lišt a identifikaci stavů, zda stroj vyrábí, zda takt stroje odpovídá stanovené normě a pro následnou identifikaci prostojů stroje. Výrobní terminál, kromě funkce identifikace zaměstnance, zobrazuje informace o aktuálním výkonu konkrétního pracoviště spolu s taktem výroby, normou, počtem vyrobených ks, produktivitě a prostojích (vizualizace výroby).
Systém SAITECH na jednotlivých pracovištích sbírá a vyhodnocuje komplexní informace o aktuální rozpracovanosti jednotlivých operátorů na jednotlivých strojích, umožňuje detailní pohledy na získaná data a umožňuje identifikaci souběžné práce. Synchronizační služba vyměňuje data mezi systémem Navision a SAITECH (jak při pořízení zakázky, tak i při odesílání informací o vyhodnocených zakázkách). Rozhraní aplikace SAITECH umožňuje managementu společnosti přehlednou formou zobrazovat stav probíhající výroby, získávat pohledy za výrobní dávky, za pracoviště i za jednotlivé operátory, směny a střediska. Data jsou vyhodnocována v reálném čase a vizualizována prostřednictvím přehledových grafů a nástrojů pro managerské reporty. Interní systém upozornění a notifikací informuje o odchylkách hlídaných parametrů, jako je pomalý průběh výroby, nezahájané výrobní operace, překročené normy operátorů i zakázek, pozdní zahájení/ukončení výroby, odchylka od výrobního plánu.
Výsledek implementace a přínosy
Implementace systému přinesla online vhled na procesy a operace ve výrobě. Systém dává jasné a přesné podklady k dalším rozhodnutím o plánu výroby a zejména dává přesnou zpětnou vazbu konkrétním operátorům o aktuálně prováděné činnosti ve vazbě na výkonové ohodnocení. Mezi hlavní přínosy systému SAITECH patří zejména podklady pro vyhodnocení nákladovosti zakázek, manažerské reporty, přehledy za zakázky i stroje a informace o výkonech operátorů. Systém je v plánu rozvíjet o dalších 13 pracovišť včetně modulu Údržby.